HENGKO предоставляет клиентам внефтехимическая промышленностьс эффективными решениями и практичными системами фильтрации из спеченного металла.
Металлокерамические фильтрыобычно используются в нефтехимической промышленности для удаления примесей или частиц из потоков жидкости и газа.
Фильтры изготавливаются из различных металлов, таких как нержавеющая сталь или никель, и известны своей долговечностью.
и устойчивость к засорению.
В нефтехимической промышленности фильтры из спеченного металла удаляют загрязнения из сырья, например сырой нефти.
нефть или природный газ, прежде чем ониперерабатываются в более очищенные продукты. Большая площадь поверхности и мелкие поры
Фильтры из спеченного металла эффективно удаляют широкий спектрзагрязнений, включая грязь, ржавчину и другие
микроскопические частицы. Кроме того, фильтры выдерживают высокое давление и температуру.вариации, делая
Они хорошо подходят для использования в сложных условиях нефтехимических перерабатывающих предприятий.
Где фильтр из спеченного металла используется в нефтехимической промышленности?
Фильтры из спеченного металла часто используются в нефтехимической промышленности из-за их высокой механической прочности, превосходной эффективности фильтрации, коррозионной стойкости и термической стабильности. Они играют решающую роль в обеспечении надежности процесса, безопасности и чистоты продукции. Вот где фильтры из спеченного металла обычно используются в нефтехимической промышленности:
1. Восстановление катализатора:
В нефтехимических процессах, в которых используется жидкостный или газофазный катализ, можно использовать фильтры из спеченного металла для отделения и извлечения частиц катализатора из потока продуктов. Это не только защищает последующее оборудование, но и обеспечивает переработку катализатора, что снижает затраты.
2. Газификация:
В процессах газификации угля или биомассы спеченные фильтры помогают удалять твердые частицы и смолы, обеспечивая производство чистого синтез-газа (синтез-газа).
3. Процессы нефтепереработки:
Эти фильтры можно использовать в различных процессах нефтепереработки, таких как гидрокрекинг, гидроочистка и флюид-каталитический крекинг, для удаления мелких фракций, обеспечивая бесперебойную работу.
4. Переработка газа:
Фильтры из спеченного металла помогают удалять загрязнения из природного газа, обеспечивая его соответствие техническим требованиям для трубопроводов и сжиженного природного газа (СПГ).
5. Фильтрация сжатого воздуха и газа:
Эти фильтры могут удалять частицы, аэрозоли и пары для защиты последующего оборудования и процессов.
6. Фильтрация аминов и гликолей:
В установках обессеривания и осушки газа спеченные фильтры помогают удалять примеси из аминов и гликолей, обеспечивая их эффективное функционирование.
7. Производство полимеров:
При производстве полимеров, таких как полиэтилен и полипропилен, эти фильтры можно использовать для удаления остатков катализатора и других частиц.
8. Высокотемпературные технологические потоки:
Благодаря своей термической стабильности фильтры из спеченного металла подходят для применения при высоких температурах, обеспечивая удаление частиц из горячих технологических потоков.
9. Разделение жидкость-жидкость:
Их можно использовать для разделения несмешивающихся жидкостей в определенных процессах, обеспечивая качество продукции.
10. Вентиляционная фильтрация:
Спеченные фильтры можно использовать в вентиляционных системах, чтобы гарантировать, что загрязнения не попадут в резервуары для хранения и реакторы, позволяя газам проходить через них.
11. Фильтрация пара:
В тех случаях, когда необходим чистый пар, для удаления твердых частиц можно использовать фильтры из спеченного металла.
12. Защита приборов и анализаторов:
Деликатные приборы и анализаторы на нефтехимических заводах можно защитить от твердых частиц и загрязнений с помощью фильтров из спеченного металла.
Это всего лишь несколько примеров, а реальные области применения могут быть более обширными в зависимости от конкретных потребностей нефтехимического предприятия. Основным преимуществом использования фильтров из спеченного металла в этих сценариях является их долговечность, способность выдерживать суровые условия и возможность тонкой фильтрации, что обеспечивает целостность и безопасность процесса.
Нефтехимическая промышленность включает в себя:
- Разведка нефти.
- Добыча и переработка сырой нефти.
- Переработка нефтепродуктов и продуктов нефтехимии с использованием нефти и природного газа в качестве сырья.
При условии полного понимания производственного процесса и рабочей среды, HENGKO удовлетворит ваши требования к фильтрации и сепарации.как можно больше благодаря индивидуальному профессиональному обслуживанию нашей командой исследований и разработок OEM. В то же время мы предоставляем отличную техническую поддержку для решениялюбые проблемы, с которыми вы столкнулись во время использования.
Характеристики
● Высокая точность фильтрации (от 0,1 мкм до 10 мкм).
● Стабильность формы, высокопрочные компоненты (достаточная прочность на давление до 50 Пар).
● Коррозионная стойкость
● Определенная проницаемость и удержание частиц.
● Можно использовать фильтрующие элементы с хорошей обратной промывкой на срок до 10 лет без частой замены.
● Снижение риска для безопасности и защиты окружающей среды.
Продукты
● Фильтрующие элементы из спеченного металла.
● Каталитический фильтр
● Фильтр перекрестного потока
● Фильтр горячего газа
● Фильтр товаров
● Автоматический фильтр обратной промывки.
Приложения
● Система фильтрации горячего газа
● Система каталитической фильтрации.
● Система безопасности продукта. Фильтрация.
● Система фильтрации очистки продукта
Как OEM-фильтры из спеченного металла для нефтехимической переработки?
OEM-фильтры из спеченного металла для нефтехимической переработки требуют систематического подхода, чтобы фильтры соответствовали строгим требованиям отрасли. Вот пошаговое руководство по изготовлению OEM-фильтров из спеченного металла для таких применений:
1. Анализ требований
* Определите конкретные потребности нефтехимического применения: пористость фильтра, размер, форму, устойчивость к температуре и давлению, устойчивость к коррозии и многое другое.
* Понять типы загрязнений, которые необходимо отфильтровать, скорость потока и другие параметры.
2. Выбор материала:
* Выберите подходящий металл или металлический сплав в зависимости от применения. Распространенные материалы включают нержавеющую сталь, титан, монель, инконель и хастеллой.
* Учитывайте такие факторы, как термостойкость, коррозионная стойкость и химическая совместимость.
3. Проектирование и проектирование:
* Разработайте геометрию фильтра с учетом динамики потока, перепада давления и эффективности фильтрации.
* Используйте инструменты автоматизированного проектирования (САПР) для визуализации и доработки проекта.
* Проверьте конструкцию на наличие потенциальных точек отказа и оптимальную производительность с помощью программного обеспечения для моделирования.
4. Производство:
* Производство порошка: начните с высококачественного порошка металлов или сплавов.
* Формование: придайте порошку желаемую форму с помощью формы.
* Спекание: Нагрейте сформированную форму в печи с контролируемой атмосферой. Это связывает частицы металла, создавая жесткую структуру, сохраняя при этом пористость.
* Окончательная обработка: в зависимости от требований могут потребоваться дополнительные этапы, такие как каландрирование (для желаемой толщины и плотности), механическая обработка или сварка.
5. Контроль качества:
* Проведите тщательное тестирование металлокерамических фильтров. Общие тесты включают тесты на точку пузырька, тесты на проницаемость и тесты на механическую прочность.
* Убедитесь, что фильтры соответствуют всем спецификациям и отраслевым стандартам.
6. Постпроизводственная обработка:
* В зависимости от применения вам может потребоваться обработка после спекания, например, термообработка для повышения прочности или обработка поверхности для улучшения фильтрующих свойств.
7. Упаковка и логистика:
* Тщательно упакуйте спеченные фильтры, чтобы предотвратить их повреждение во время транспортировки.
* Обеспечить бесперебойную цепочку поставок для своевременной доставки клиентам.
8. Послепродажная поддержка:
* Предлагать техническую поддержку клиентам по установке, техническому обслуживанию и устранению неисправностей фильтров из спеченного металла.
* Предоставьте документацию, такую как руководства пользователя, сертификаты качества и результаты испытаний.
Запуск OEM-производства фильтров из спеченного металла требует значительных инвестиций в оборудование, квалифицированную рабочую силу и меры контроля качества. Создание репутации надежного и качественного предприятия имеет решающее значение, особенно в нефтехимической промышленности, где безопасность и эффективность процессов имеют первостепенное значение. Сотрудничество с признанными игроками или экспертами в этой области также может помочь успешно справиться со сложностями процесса OEM.
Мы также предоставляем OEM-услуги по индивидуальному заказу различных размеров и дизайна, размера пор фильтров из спеченного металла для вашей нефтехимической промышленности.
Если у вас также естьнефтехимическаяПроект необходимо фильтровать, вы можете найти подходящую фабрику, мы можем сделать все за один раз.
OEM и решенияспеченный металлический фильтрдля вашего специального нефтехимическогофильтрация. Добро пожаловать в
свяжитесь с нами по электронной почтеka@hengko.comпоговорить подробно оваш нефтехимический проект. мы отправим
обратно как можно скорее в течение 24 часов.
Отправьте нам сообщение:
Основные приложения
Какова ваша отрасль?
Свяжитесь с нами, узнайте подробности и получите лучшее решение для вашего приложения.
Отправьте нам сообщение:
Сопутствующие товары
Диск и чашка из спеченной нержавеющей стали для нефтехимической промышленности
Высококачественная чашка из спеченной нержавеющей стали и фильтры Alien в качестве устройства для нефтехимической промышленности
Получите расценки на картридж из спеченной нержавеющей стали специальной конструкции
