Полное руководство о том, что такое фильтр из спеченного металла?

 

Что такое спеченный металл?

Каков принцип работы спеченного фильтра?

Короче говоря, из-за стабильной пористой структуры,фильтры из спеченного металлаявляются одним из лучших фильтрующих элементов

настоящее время. Кроме того, высокая температура, высокое давление и коррозионная стойкость металлических материалов могут помочь вам.

легко выполнить задачу фильтрации в более суровых условиях, отделяя и фильтруя лишние примеси

вам не нужны или не помогают извлекать газы или жидкости более высокой чистоты для вашего проекта, и если вы также ищете

Некоторые настоящие заводские и OEM-металлокерамические фильтры для вашей системы фильтрации. Пожалуйста, проверьте здесь, чтобы найти

тотВедущие производители промышленных фильтров.

 

Возможно, вам не следует часто слышать это слово в повседневной жизни.

Но в настоящее время спеченный металл все больше и больше используется в различных отраслях промышленности.

тотключевые технологии в некоторых производствах.

 

ЗатемЧто такое спеченный металл？

На самом деле это отрасль порошковой металлургии, короче говоря, это нержавеющая сталь 316L.порошок через форму

формирование, высокотемпературное спекание в форму и функцию процесса, который нам нужен.

 

Затем, во-первых, спеченный.Что такое спеченный?

Спекание – это процесс уплотненияи образуя твердую массуматериал

под действием тепла или давления, не плавя его до точки сжижения. Спекание является частьюпроизводственный процесс, используемый

с металлами, керамикой,пластик и другие материалы.Википедия

 

Как описано в Википедии, можно спекать многие виды материалов, а спеченные изделия из разных материалов имеют

другойприложения. Тогда вот нам нравитсячтобы поговорить более подробно о спеченном металле.

 

1. Фильтрация и сепарация 2. Ограничение жидкости

3. Снижение шума. 4. Стабильный поток.

 

Историяспекания металла

Кто изобрел спекание и начал использовать спеченные изделия? 

Согласно историческим данным, процесс агломерации возник во время второй промышленной революции 18 века.

в Швециии Дания. Спеченное железо быловстречается в процессе плавки в угольных шахтах. Но до 1980 года люди

начал использоватьспеченный металл для фильтрации масла. А в 1985 году впервые был использован HyPulse®.технология фильтрации для

непрерывная фильтрация шламового масла.

 

Итак, на самом деле вы можете проверить следующим образом: есть три основных времени разработки.

1.Древнее происхождение

*Бронзовый век:

Самые ранние свидетельства процессов, подобных спеканию, относятся к бронзовому веку, когда металлические предметы

вероятно, образовался при нагревании и сжатии металлических порошков.

*Железный век:

Технологии обработки железа, включая использование нагретой и прессованной железной руды, могли включать в себя

элементы спекания.

 

2.Промышленная революция и ранние события.

*19 век:

Промышленная революция привела к увеличению интереса к методам обработки металлов. Порошковая металлургия,

предшественник спекания, начал развиваться как метод изготовления металлических предметов из порошкообразных материалов.

*Начало 20 века:

Достижения в металлургии и материаловедении привели к дальнейшему развитию технологий спекания.

Производство пористых металлических фильтров и подшипников с использованием процессов спекания стало более распространенным.

 

3. Современная эпоха и технологические достижения.

*Середина 20 века:

В середине 20-го века технология спекания значительно выросла благодаря достижениям.

в области порошковой металлургии и материаловедения. Разработка высокоэффективных спеченных материалов для

В центре внимания оказались аэрокосмическая, автомобильная и промышленная промышленность.

*Конец 20-го и начало 21-го веков:

В конце 20-го и начале 21-го веков продолжались инновации в технологии агломерации. Развитие

передовых методов спекания, таких как селективное лазерное спекание (SLS) и струйная очистка связующего, расширили диапазон

материалов и сложных форм, которые могут быть изготовлены.

 

 

 

Современные приложения

*Автомобильная промышленность:

Спеченные материалы широко используются в автомобильных компонентах, включая шестерни, подшипники и фильтры.

Их свойства, такие как прочность, долговечность и пористость, делают их идеальными для требовательных применений.

*Аэрокосмическая промышленность:

Спеченные материалы используются в компонентах аэрокосмической промышленности из-за их легкости и высокой прочности.

Они встречаются в таких деталях, как лопатки турбин, топливные форсунки и теплообменники.

*Медицинские приборы:

Спеченные материалы используются в различных медицинских устройствах, включая имплантаты, протезы и стоматологические компоненты.

Их биосовместимость и настраиваемые свойства делают их подходящими для этих применений.

*Промышленное применение:

Спеченные материалы имеют множество промышленных применений, в том числе в фильтрации, электронике и хранении энергии.

Их универсальность и эксплуатационные характеристики делают их ценными в широком спектре отраслей промышленности.

Заключение

В любом случае, технология спекания значительно изменилась на протяжении веков, от ее древнего происхождения до современного применения.

Благодаря постоянному развитию материаловедения и производственных процессов спеченные материалы стали

важные компоненты в различных отраслях промышленности, способствующие технологическому прогрессу и инновациям.

 

 

Так что же такое спеченный металлический фильтр?

Простое определение металлокерамического фильтра: 

Это металлический фильтр, в котором используются частицы металлического порошка одного и того же типа.размер частицпридать форму штамповкой,

процесс высокотемпературного спекания. Спекание – это процессметаллургия с использованием порошковой фракцииорганы

различные металлы и сплавы после штамповки.

 

Металлургия происходит путем диффузии при температурах ниже температуры плавления в высокотемпературных печах.

Металлы и сплавыобычно используется сегоднявключают алюминий, медь, никель, бронзу, нержавеющую сталь,

и титан.

 

Существуют различные процессы, которые можно использовать для получения порошка. К ним относятся измельчение, распыление,

и химическое разложение.

 

 

Что такое спекание Процесс производства металлических фильтров  

 

Итак, здесь мы хотели бы проверить детали процесса производства металлических фильтров. если интересно, пожалуйста, проверьте ниже:

1.) Что такое спекание, зачем его использовать?

Спекание по простому определению означает, что металлический порошок склеивается при высокой температуре и другими методами в

нужный модуль.В микронном диапазоне нет физического ограничения между частицами металлического порошка.

именно поэтому мы можем контролировать расстояние между порами

   через производственный процесс.

Пористый картридж процесса спекания обеспечивает стабильную форму металла и обеспечивает

материал с.выполнение надежной фильтрации.

 

 

2.)3-ОсновнойЭтапы производства фильтров из спеченного металла 

Ответ: Первый шаг — получить пауэр-метал.

Металлический порошок. Металлические порошки можно получить путем измельчения, распыления или химического разложения.

Можно объединить один металлпорошок с другим металлом для образования сплава в процессе изготовления,

или вы можете использовать только один порошок. Преимущество спекания состоит в том, чтоэто не меняет физическое

свойства металлического материала. Процесс настолько прост, что металлические элементы не подвергаются изменениям.

 

Б: Штамповка

Вторым этапом является заливка металлического порошка в заранее подготовленную форму, в которой можно придать форму фильтру.

Фильтрующая сборка формируется в помещениитемпература и под штамповкой. Величина приложенного давления

зависит от металла, который вы используете, так как разные металлы имеют разную эластичность.

После воздействия высокого давления металлический порошок уплотняется в форме, образуя твердый фильтр.После

процедуру воздействия высоким давлением, можнопоместите подготовленный металлический фильтр в высокотемпературную печь.

 

C: Высокотемпературное спекание

В процессе спекания частицы металла сплавляются в единое целое, не достигая температуры плавления.

Этот монолит так же прочен,жесткий и пористый фильтр, как металл.

Вы можете контролировать пористость фильтра в зависимости от уровня потока воздуха или жидкости, подлежащей фильтрации.

 

Обозначение класса спеченного материала эквивалентно средней пористости потока или среднему размеру пор фильтра.

Спеченные металлические носителипредлагаются в классах 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 и 100. Степень фильтрации в

жидкость для сред класса от 0,2 до 20 составляет от 1,4 до 35 мкм.абсолютный. Степень фильтрации в газовых диапазонах

от 0,1 до 100 мкм абсолют.

    

 

Зачем использовать спекание металла для изготовления фильтра?

Это хороший вопрос, зачем использовать металл для изготовления фильтра?

Ответ прост, и хотя причин много, наиболее важной является стоимость.

Почему стоимость?

Да, спеченный металл имеет стабильную структуру, его можно использовать повторно, очищать и использовать много раз.

Кроме того, разные металлы имеют стабильные физические и химические свойства и их нелегко повредить.

Вот почему все больше и больше спеченных фильтров используется в различных отраслях промышленности.

 

Для чего выбираются материалыСпеченные фильтры?  

Благодаря постоянному развитию технологий порошковой металлургии появляется больше возможностей выбора.

материалы для спеченных металлических фильтров,

Вы можете выбрать из множества других металлов и сплавов, отвечающих особым требованиям более высоких стандартов.

температура и давление, коррозиясопротивление и т. д., основные металлические материалы, такие как:

1. Фильтр из нержавеющей стали; 316Л, 304Л, 310, 347 и 430

2. Бронза

3. Инконель® 600, 625 и 690

4. Никель200 и Монель® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Титан

6. Сплавы

В будущем будет использоваться все больше и больше металла.

 

8-Основные преимущества спеченного металлического фильтра 

1. ) Коррозионная стойкость

Большинство металлов по своей природе устойчивы к коррозии, например сульфиды, гидриды, окисление и т. д.

 

2. ) Более эффективное удаление загрязнений.

Регулируя пористость картриджа по жидкости, вы можете добиться идеального результата.

желаемую фильтрацию и получитежидкость без примесей. Кроме того, поскольку фильтр не подвергается коррозии,

реакция фильтра не приводит к присутствиюзагрязнений в жидкости.

 

3. ) Высокий термический удар

В процессе производства выделяется большое количество тепла, и физические свойства

эти металлы помогают поглощатьсильный тепловой удар фильтра. В результате вы можете использовать эти

фильтры широкого спектра применения в зависимости оттепловой диапазон применения.

Сильный термический шок также обеспечивает эффективную фильтрацию жидкости, не беспокоясь о

тепло приложения.

 

4.) Разумное падение давления.

Афильтр из спеченного металламожет поддерживать давление жидкости в вашем приложении, обеспечивая тем самым

максимальная эксплуатация.

Небольшое падение давления может нанести вред вашему приложению.

 

 

5. ) Устойчивость к температуре и давлению

Вы можете использовать этот фильтр в приложениях с высокими температурами и давлениями без

беспокоясь о своем фильтрующем элементе.

Использование спеченных металлических фильтров в процессе производства химических реакций и газов.

очистные сооружения гарантируют вамполучить наилучшие результаты фильтрации.

 

6.) Прочный и устойчивый к поломке

Еще одним преимуществом использования металлокерамического фильтра является то, что он прочен и устойчив к

перелом.

В процессе изготовления соединение металлов происходит при температурах хорошо

ниже точки плавления.

В результате получается прочный фильтр из спеченного металла, способный выдерживать различные нагрузки.

суровые условия.

Например, вы можете использовать его в приложениях, требующих трения, не опасаясь поломки.

 

7.) Точные допуски

Точные допуски означают, что ваш фильтр из спеченного металла может фильтровать жидкость, не вступая в реакцию.

После завершения фильтрации металлический фильтр из спеченного металла сохранит свои физические свойства.

Однако было бы полезно убедиться, что металл, выбранный для вашего фильтра, не будет

вступать в реакцию с жидкостью, которую вы фильтруете

 

8.) Диапазон геометрических возможностей.

Спеченные картриджи позволяют использовать широкий спектр геометрических вариантов. Вы можете достичь

это при вставке порошкав краситель во время производства.

Форма – это та форма, которая должна спроектировать ваш фильтр.

Таким образом, вы можете использовать конструкцию в соответствии с вашими требованиями.

Например, если вашему приложению требуется небольшой фильтр, вы можете легко манипулировать его дизайном.

чтобы получить меньший

металлокерамический фильтр.Аналогично, если ваше приложение имеет отличительный дизайн, вы можете легко

манипулировать дизайном вплесень во время производства.

 

 

Как работают фильтры из спеченного металла?

      Можно также сказать, что эта проблема связана с принципом работы фильтров из спеченного металла. Многие люди думают

что этот вопросочень сложно ответить, и это не так.Вы можете быть удивлены этим, но, возможно, вы

не будет после прочтения моего объяснения.

Фильтры из спеченного металла являются очень полезными фильтрами. Сбор загрязнений происходит на поверхности

жидкость; когдажидкость проходит через металлический фильтр,крупные частицы и загрязнения будут

осталось на одной стороне патрона, но когдавыбирая эффективный уровень фильтрации для вашей жидкости, вы

нужно убедиться, чтоон может даже фильтровать требования.

 

*Эти требования включают в себя

1. Возможность удержания загрязнений обратной промывкой

2. Падение давления

Для падения давления необходимо учитывать несколько факторов.

Эти факторы включают в себя

AВязкость жидкости, скорость жидкости при прохождении через фильтрующий элемент и характеристики загрязнений.

BХарактеристики загрязнения включают форму, плотность и размер частиц.

Если загрязнение твердое и правильной формы, образующее плотный осадок, то целесообразна поверхностная фильтрация.

 

*Эффективность фильтрации спеченным металлом зависит от

1.повышенное давление падает до точки, где достигается абсолютное давление.

2. постоянный поток жидкости.

Вы можете достичь конечных условий за счет сгущения загрязнений, которые увеличиваются до точки, когда давление жидкости падает.

Это давление непрерывно падает до тех пор, пока не будет достигнуто максимальное падение для заданной вязкости и требуемого расхода.

Еще одним важным вопросом является обратная промывка фильтра, которая осуществляется путем подачи газа на сетку и быстрого

открытие выпускного клапана обратной промывкикак происходит обратная промывка.

 

 

Высокий обратный мгновенный перепад давлениягенерируется. Эффективно удаляет загрязнения из фильтра.

поверхность элемента. Обратноепоток чистой жидкости через фильтрующий элемент удаляет загрязнения и направляет их

из фильтра.

Устойчивый рост скорости падения давления указывает на последовательное и равномерное распределение загрязнений по размерам.To

добиться последовательногопроизводительности, вы должны убедиться, что падение давления на фильтрующем элементе стабильно.Если температура

Изменения жидкости влияют навязкость жидкости. В этом случае падение давления на фильтреэлемент будет

увеличиваются и не достигают эффекта фильтрации.

 

Поэтому необходимо поддерживать рабочую температуру фильтра в процессе фильтрации и

обеспечитьтемпература жидкости и давление.При очистке фильтра необходимо соблюдать

правильная процедура обратной стирки.

 

Как работают фильтры из спеченного металла?

Вы можете легко понять, если проверите следующееСхема принципа работы

 

Следующее является основным8-видовпринадлежащийпринцип работы металлической фильтрации, надеюсь, вам будет полезно

понять большедля того, какМеталлокерамический фильтр может помочьдля фильтрации жидкости, газа и голоса.

 

1.) Фильтрация/сепарация жидкости и газа

Фильтры из спеченного металла могут уменьшить или полностью удалить твердые частицы из газовой или жидкой среды.

Твердые частицы могутвключают, помимо прочего, взвешенные частицы (осадок, металлическую стружку, соль и т. д.),

водоросли, бактерии, споры грибов и нежелательныехимические/биологические загрязнители. Размеры пор металлического фильтра

может составлять от 0,2 мкм до 250 мкм.

 

 

2.)Спарджер

Некоторые из приложений для барботирования:

Карбонизация соды

Карбонизация пива

КислородУдаление пищевых масел

Барботирование – это введение газа в жидкость. Он используется для удаления нежелательного растворенного газа

(очистка кислородом) илирастворенная летучая жидкость. Его также можно использовать для введения газа в жидкость (карбонизация).

Традиционное барботирование приводит к образованию пузырьков.диаметром 6 мм. Барботирование PM-фильтра позволяет еще меньше

диаметр пузырька, тем самым увеличивая площадь поверхностипузырьки создают более эффективное барботирование

применение за счет сокращения времени процесса.

 

 

3.) Вентиляционные отверстия

Фильтры из спеченного металла также используются в качестве вентиляционных отверстий в цилиндрах, коробках передач, коллекторах, гидравлических системах,

водохранилища и другиесистемы. Вентиляционные отверстия обеспечивают выравнивание давления, а также подачу воздуха/газа в систему и из нее.

блокируя при этом твердые частицывход в систему. Металлические фильтры можно промывать обратной водой для удаления твердых частиц.

имеет значение, давая им более длительную продолжительность жизни в качестве передышкивентиляция, чем другие фильтрующие материалы.

 

 

4.) Защита датчика

Фильтры из спеченного металла также могут защитить электронные компоненты в качестве крышки, такие как термометры,

различные датчики,ключкомпоненты медицинских систем и другие чувствительные продукты из воды,

жидкости, осадок, пыль иколебание давления.

 

 

5.) Управление потоком (дроссельное регулирование/демпфирование)

Специальный спеченный фильтр может контролировать поток в системе потока воздуха, газа, вакуума и жидкости.

униформа фильтраразмеры поробеспечивают последовательное, повторяемое регулирование расхода и защищают клапаны, датчики,

и все остальное по течениюв системе иззагрязняющие вещества. Управление потоком используется в таких

применение в качестве пневматических таймеров, контроля подачи газаэлементы и временная задержкаэлементы в

автомобильные приложения.

 

 

6.) Глушители выхлопа воздуха

Спеченные фильтры также можно приварить или приклеить к любому необходимому фитингу, что позволяет им работать в качестве

глушитель выхлопа.Фильтр не только защищает соленоиды и коллекторы от загрязнений внутри

система, но и минимизирует шумуровень выхлопа из системы. Фильтры глушителя выхлопных газов

такжеснизить подачу воздуха, выдуваемого из системы, чтоминимизирует распространение загрязнений, защищает

окружающая среда.

 

 

7.) Выравнивание расхода/давления

Спеченные фильтры могут выравнивать и контролировать скорость потока и давление в системе. Выравнивание защищает

системы против скачков напряженияжидкости и создает равномерный поток при движении газа или жидкости поперек

однородные поры.

 

 

 

 

Для чего используются спеченные фильтры? 

На этот вопрос на самом деле больше людей спросят, каково применение фильтров из спеченного металла?

Где после такого сложного процесса будут использоваться фильтрующие картриджи из спеченного металла?

Правда в том, что эти фильтры можно найти в различных отраслях промышленности.

 

Общие приложения включают следующее.

1) Химическая обработка

Вы можете найти фильтры из спеченного металла в промышленности по переработке химических растворителей и газа, в том числе в промышленности.

атомная промышленность.Коррозия, высокая температура и отсутствие реакции на химические вещества делают спеченный металл

фильтрует явное преимущество в

химической перерабатывающей промышленности.

 

2 ) Нефтепереработка

Для переработки нефти, для эффективной фильтрации различных видов топлива.

Нам необходимо использовать различные металлические фильтры в зависимости от уровня степени, чтобы завершить фильтрацию.

конкретное топливо изкормовой запас.Да, фильтры из спеченного металла могут помочь вам достичь этой цели.

Потому что металлические фильтры не вступают в химическую реакцию с топливом.

Таким образом, после фильтрации конкретное топливо не будет содержать никаких примесей.

Кроме того, его можно использовать при температуре до 700°, что распространено при нефтепереработке.

 

3.) Производство электроэнергии

Производство гидроэлектроэнергии требует непрерывной работы турбины. Тем не менее,

окружающая среда вкакая турбинаработает часто требует фильтрации для достижения водоема в

турбина очищена от каких-либо примесей.

Если турбина перегружена примесями, она заведется и не позволит турбине вращаться.

и тогда турбина будетне вырабатывать электроэнергию. Вы можете использовать спеченные металлические фильтры, чтобы обеспечить

эффективное и экономичное производство электроэнергии.

Эти фильтры используются для выработки электроэнергии путем фильтрации воды из турбины.

Поскольку они не размываются водой, турбина проработает долго.

 

4.) Добыча природного газа

Еще одной важной областью применения металлокерамических фильтров является добыча газа.

Фильтры из спеченного металла очень полезны при добыче газа, поскольку они не вступают в реакцию с газом.

и ты можешь использовать ихв разных средах.

 

5.) Еда и напитки

Металлические фильтры извлекают необходимые питательные вещества и соки в пищевой промышленности и производстве напитков.

Металлические фильтры эффективно фильтруют и предотвращают вымывание этих питательных веществ во время обработки.

Преимущество же металлических фильтров в том, что они не вступают в реакцию с конкретными продуктами питания или напитками.

При использовании этих фильтров гарантируется качество вашего производственного процесса.

 

 

9. КакиеСпеченные металлические фильтрыHENGKO может поставить? 

Компания HENGKO поставляет наполнители из спеченного металла из стали 316L, 316 и бронзы. Основная форма, такая как следующий список:

1.Фильтр из нержавеющей сталиДиск,

2.Нержавеющая стальСтальной фильтрТрубка,

3.Нержавеющая сталь Стальной фильтрТарелка,

4.Фильтр из нержавеющей сталиКубки,

и т. д., любая форма, которую требует ваш проект.

 

Конечно, мы поставляемOEM-сервис

1.OEMФорма:Диск, Чашка,Трубка, пластина и т. д.

2.НастроитьРазмер, Высота, Ширина, Внешний диаметр, Внутренний диаметр

3.Индивидуальный размер пор /Апертурыот 0,1 мкм до 120 мкм

4.Настройка различной толщины

5. Однослойные, многослойные, смешанные материалы

6.Интегрированная конструкция с корпусом из нержавеющей стали 304.

 

 Для получения более подробной информации OEM, пожалуйста, свяжитесь с HENGKO сегодня!

 

 

 

У вас все еще есть какие-либо вопросы, например, чтобы узнать более подробную информацию о датчике контроля влажности,

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам сейчас.

 Также вы можетеОтправьте нам электронное письмоНепосредственно, как следует:ka@hengko.com

Мы отправим обратно в течение 24 часов, спасибо за вашего пациента!