Фильтры из спеченного порошкового металла

Что такое фильтр из спеченного порошкового металла и его основные характеристики?

Металлические фильтры из спеченного порошка — это тип фильтра, изготовленный путем спекания или нагрева смеси металлических порошков.

пока они не соединятся вместе, образуя прочную структуру. Этот процесс создает пористый материал, который может улавливать

загрязняющих веществ и других примесей, что делает его эффективным фильтром для различных применений.

1.Чвысокая пористость

Одним из ключевых преимуществ фильтров из спеченного порошка металла является ихвысокая пористость. Поры в фильтре

очень малы, обычно от 0,2 до 10 микрон, что позволяет им эффективно удалять

широкий спектр загрязнений из жидкостей и газов. Это делает их идеальными для использования в автомобилестроении,

аэрокосмическая и медицинская промышленность, где чистота и чистота имеют важное значение.

2. Долговечность

Еще одним преимуществом фильтров из спеченного порошкового металла является ихдолговечность. Процесс спекания создает

прочная, прочная конструкция, устойчивая к износу, что позволяет фильтру выдерживать высокое давление и

температуры без деформации и разрушения. Это делает их пригодными для использования в сложных условиях,

например, в двигателях или другом высокопроизводительном оборудовании.

3. Легкая очистка

Одна из проблем использования фильтров из спеченного порошка металла заключается в том, что их можносложно чистить и использовать повторно.

Поскольку поры очень малы, удаление захваченных загрязнений из фильтра может оказаться затруднительным.

необходимо заменить фильтр, а не чистить его. Это может быть дорогостоящим, особенно для приложений, где

Фильтр используется часто. конечно, также есть какой-то способ очистки.

Несмотря на это ограничение, фильтры из спеченного металлического порошка широко используются благодаря своей эффективности и долговечности.

Они являются важным компонентом во многих промышленных и производственных процессах, которые помогают обеспечить

чистота и качество жидкостей и газов. Благодаря их способности улавливать широкий спектр загрязнений и противостоять

В сложных условиях фильтры из спеченного металлического порошка являются важным инструментом для поддержания производительности.

надежность машин и оборудования.

Почему HENGKO фильтры из спеченного порошкового металла 

Поставка выдающихся решений по фильтрации

Наши виды фильтров из спеченного металлического порошка отлично подходят для самых разных требовательных применений;

пористый агломератуникальные свойства металла используются в различном барботажном оборудовании высокого давления для мелкой и

равномерное распределение газов в жидкости.

Пористые фильтры из спеченного металлического порошка, часто с оптимизированными для потока соединителями большой площади, используются для разделения

твердые частицы из газовых потоков вразличные процессы. Основные особенности заключаются в следующем:

1. Устойчивость к высоким температурам, термостойкость до 950°C.

2. Подходит для высокого перепада давления.

3. Высокая коррозионная стойкость

4. Уникальный соединитель из спеченного сплава.

5. Самонесущая конструкция с высокой механической прочностью.

6. Отличная производительность обратного импульса.

7. Отсутствие сварки пористых сред.

8. Гибкость дизайна, доступны различные формы и настройка.

9. Доступно более 10 000 различных стандартных и нестандартных размеров/форм.

10. Основная Для равномерного распределения газа/жидкости

11. Использование нержавеющей стали или бронзы пищевого класса 316L и 304L.

12. Легко очищаемые и многоразовые материалы.

НАША техническая

Являясь высококачественным производителем инновационных пористых металлических фильтров, HENGKO предлагает самые современные технологические решения.

для высокотемпературных и агрессивных сред.

Обычно фильтрующие элементы из спеченного порошкового металла изготавливаются из нержавеющей стали, бронзы, сплавов на основе никеля и титана и могут

быть бесшовно сварены с использованием специальных сплавов, чтобы придать им другую форму с помощью резьбового соединителя или воздушного сопла.

Определенная фильтрация за счет точного распределения пор по размерам.

Вариант материалов

HENGKO доступен в различных материалах.

Решение из порошкового металла позволяет адаптировать дизайн и требования киндивидуальные требования к процессу легко.

Доступные материалы:

1. Нержавеющая сталь (стандарт 316L),

2. Хастеллой,

3. Инконель,

4. Монель,

5. Бронза,

6. Титан

7. Специальные сплавы по запросу.

Приложения

1. Фильтрация газа

Мы поставляем различные продукты и решения для фильтрации горячих газов в промышленности и рабочих температурах.

обычно превышает 750°C в течение длительного времени. Данные фильтры чаще всего функционируют в системах, оснащенных автоматической самоочисткой.

возможности, а фильтрующие элементы должны иметь возможность полной регенерации в каждом цикле. такфильтры из спеченного порошка металла

являются лучшим выбором, и все функции могут соответствовать; таким образом, наши пористые фильтры расплава все чаще используются во многих газовых

фильтрующие отрасли.

2. Промывка

Многие устройства высокого давления нуждаются в фильтрующих элементах, таких как контакт газа и жидкости, необходимый для реакции: отпаривание, смешивание,

или диффузия. Во многих других приложениях мы помогаем вам максимизировать эффективность процессов, рекомендуя и разрабатывая лучшие

подходящее решение, основанное на большом разнообразии доступных барботеров.

3. Фильтрация жидкости

Мы также предлагаем изготовленные по индивидуальному заказу самонесущие фильтрующие элементы из расплава с эффективностью фильтрации в жидкости до 0,1 мкм.

Фильтры из спеченного металлического порошка могут быть сконструированы с двойным сэндвичем, а два типа порошковых спеченных порошков обеспечивают

Равномерное и однородное высвобождение и улучшение потока по сравнению с фильтрами традиционной конструкции. Спеченный

пористый диск является идеальным фильтром для процессов, в которых используется катализатор. Наши фильтрующие элементы из спеченного порошкового металла имеют

срок службы, превосходящий большинство конкурирующих решений, благодаря конструкции без сварки с соединением «твердое тело».

4. Псевдоожижение

Мы предлагаем настроить оборудование псевдоожижения для новых и существующих промышленных систем, тщательно контролируя различные

конструкции фильтров для обеспечения оптимального распределения газа, что приводит к идеальному массовому расходу или смешиванию для многих

различные среды, включая бронзу, нержавеющую сталь и полиэтилен. Кроме того, поскольку псевдоожижающие конусы, изготовленные из

стабильные спеченные металлические материалы обычно являются самонесущими, мы обычно можем поставить фильтры с соединительными фланцами

по мере необходимости.

НАШ партнер

До сих пор в HENGKO работают тысячи компаний из многих отраслей промышленности, включая химическую и нефтяную, пищевую, медицинскую и т. д.

Также множество компаний и университетов являются долгосрочными партнерами-поставщиками. Надеюсь, ты будешь одним из них,

свяжитесь с нами сегодня, если интересно.

Как настроить фильтры из спеченного порошкового металла от HENGKO

Когда у тебя есть немногоФильтр из спеченного расплава специальной конструкциидля ваших проектов и не могу найти такой же или похожий фильтр

продукты, Добро пожаловатьсвязаться с HENGKO, чтобы вместе найти лучшее решение, и вот процесс

OEM-пористый фильтр расплаваПожалуйста, проверьте это иСвязаться с намипоговорим подробнее.

HENGKO стремится помочь людям воспринимать, очищать и использовать материю более эффективно! Делаем жизнь здоровее более 20 лет.

1.Консультации и контакты HENGKO

2.Совместное развитие

3.Заключить контракт

4.Дизайн и разработка

5.Одобрено клиентом

6. Изготовление/массовое производство

7. Сборка системы

8. Тестирование и калибровка

9. Перевозки

Так какова ваша отрасль? и есть ли у вас какие-либо вопросы о металлических фильтрах и вам нужно, чтобы мы их разобрали или настроили?

специальные пористые металлические фильтрыдля вашего устройства и машины? Пожалуйста, просто отправьте нам запрос, наша команда по исследованиям и разработкам будет

быть в состоянии предоставить вам быстрые и удовлетворительные ответы.

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое спекание в порошковой металлургии?

Спекание используется в порошковой металлургии для превращения металлических порошков в твердый пористый материал. Этот процесс включает в себя

нагревание металлических порошков до температуры чуть ниже их точки плавления, что приводит к склеиванию частиц

вместе и образуют прочную структуру.

Процесс спекания обычно используется при производстве металлических деталей и компонентов, таких как подшипники, шестерни,

и фильтры. Он имеет ряд преимуществ перед другими методами производства, такими как литье или ковка, в том числе

более низкие затраты, большая гибкость дизайна и возможность создавать сложные формы и структуры.

В процессе спекания металлические порошки помещаются в форму или штамп, который определяет форму изделия.

готовая часть. Затем форму помещают в печь, где она нагревается до температуры чуть ниже температуры плавления.

pмазь металла. Когда металлические порошки нагреваются, они начинают связываться друг с другом и образовывать твердую структуру.

По мере спекания металлических порошков поры между частицами становятся все меньше и меньше. Он создает пористую

прочный и долговечный материал, но также имеющий большую площадь поверхности, что делает его идеальным для таких применений, как

в качестве носителя для фильтрации и катализатора. Он может контролировать размер и распределение пор, регулируя спекание.

температура и время, а также состав металлических порошков.

После завершения процесса спекания твердый пористый материал вынимают из формы и дают ему возможность

прохладный. Готовую деталь затем можно обработать на станке или обработать для придания желаемой формы и размера.

Спекание — это универсальный процесс, с помощью которого можно создавать множество металлических деталей и компонентов. Он предлагает множество преимуществ,

включая низкую стоимость, гибкость дизайна и возможность создавать сложные формы и структуры. Как результат,

спекание широко используется при производстве металлических деталей и компонентов в автомобильной, аэрокосмической и

медицинские отрасли.

2. Почему спекание важно в порошковой металлургии?

Спекание является важным процессом в порошковой металлургии, поскольку оно связывает частицы металлического порошка с

образуют твердый, связный материал. Это делается путем нагревания порошка до температуры ниже его точки плавления.

что заставляет частицы связываться посредством диффузии.

Спекание важно по нескольким причинам:

1. Позволяет создавать детали сложной формы, которые было бы сложно или невозможно изготовить.
использование других технологий изготовления.

2. Его можно использовать для производства деталей с улучшенными механическими свойствами, такими как повышенная прочность.

и твердость.

3. Спекание позволяет создавать пористые материалы с контролируемой пористостью, что полезно для различных применений.

такие как фильтры и катализаторы.

Процесс спекания обычно включает нагрев порошка до температуры около 80-90%.

температуры плавления в условиях высокого давления и контролируемой атмосферы. Это вызывает

Частицы диффундируют друг в друга, образуя твердую массу. Процесс спекания можно контролировать.

для получения широкого спектра микроструктур и механических свойств в зависимости от конкретного применения.

Одним из ключевых преимуществ порошковой металлургии является то, что она позволяет создавать детали сложной формы.

и точные допуски. Это связано с тем, что металлическому порошку можно придать любую форму с использованием различных методов.

такие как прессование и спекание. Такая гибкость позволяет производителям изготавливать детали сложной геометрии.

и точные размеры, что невозможно при других технологиях производства.

В заключение отметим, что спекание является важным процессом в порошковой металлургии, поскольку оно позволяет создавать детали.

сложной формы, улучшенными механическими свойствами и контролируемой пористостью. Это ключевой шаг в порошке

металлургический процесс и позволяет производителям производить высококачественные детали для различного применения.

Так что, если у вас все еще есть какие-либо вопросы и вы заинтересованы в фильтрах из спеченного порошкового металла, добро пожаловать

свяжитесь с нами по электронной почтеka@hengko.com А также вы можете отправить запрос, заполнив форму запроса, мы вышлем

обратно в течение 24 часов.