Промышленный датчик точки росы для систем осушки сжатого воздуха с дисплеем HG602
Промышленный датчик точки росы для систем осушки сжатого воздуха с дисплеем HG602
Датчик точки росы HENGKO HG602 — это промышленный датчик, предназначенный для непрерывного мониторинга осушителей сжатого воздуха, систем адсорбционной сушки, осушительного оборудования и других промышленных процессов с низкой влажностью.
Устройство сочетает в себе измерение точки росы, температуры и относительной влажности с локальным дисплеем и множеством промышленных сигнальных выходов, позволяя операторам напрямую просматривать параметры работы, одновременно передавая данные измерений на ПЛК, ЧМИ, АСУ ТП или системы удаленного мониторинга.
Диапазон точки росы:от −60 до +60°C Td
Измеренные параметры:Точка росы, температура и относительная влажность
Параметры вывода:RS485 Modbus RTU, 4–20 мА, 0–5 В или 0–10 В
Местные показания:Встроенный дисплей реального времени
Типичное применение:Осушители сжатого воздуха, сушильные камеры и промышленные системы осушения воздуха.
Зачем контролировать точку росы в системах сжатого воздуха?
Контроль точки росы помогает операторам проверять эффективность работы сушилки, выявлять прорыв влаги и защищать пневматическое оборудование, приборы и производственные процессы, расположенные ниже по потоку.
Проверьте работоспособность сушилки.
Постоянно проверяйте, достигают ли осушители воздуха с охлаждением, мембранные или адсорбционные осушители требуемой точки росы на выходе.
Обнаружение прорыва влаги
Выявите причины повышения уровня влажности, вызванные перенасыщением осушителя, неисправностями сушилки, протечками, обводными каналами или недостаточной регенерацией.
Защитите оборудование, расположенное ниже по течению.
Снижайте риск коррозии, замерзания, загрязнения и неисправностей пневматических инструментов, клапанов и технологических приборов, вызванных воздействием влаги.
Поддержка качества процессов
Поддерживайте контролируемый уровень влажности в производственных процессах, где сухость сжатого воздуха напрямую влияет на однородность продукции.
Включить профилактическое техническое обслуживание
Используйте данные о динамике точки росы для планирования замены осушителя, обслуживания осушителей и ремонта фильтров до возникновения сбоев в технологическом процессе.
Интеграция с автоматизацией
Передача данных в режиме реального времени в системы промышленного управления для сигнализации, анализа тенденций, блокировок и дистанционного контроля.
Основные характеристики HG602
Предназначен для непрерывных промышленных измерений, локального наблюдения и удобной интеграции в существующие системы мониторинга и управления.
Широкий диапазон измерения точки росы
Измеряет точку росы в диапазоне от −60 до +60 °C (Td) для осушки сжатого воздуха, осушения воздуха и общего промышленного мониторинга влажности.
Встроенный локальный дисплей
Позволяет обслуживающему персоналу и операторам проверять точку росы, температуру и влажность непосредственно в точке измерения.
Многопрофильные промышленные производства
Дополнительные модули RS485 Modbus RTU, сигналы 4–20 мА, 0–5 В и 0–10 В упрощают подключение к ПЛК, ЧМИ, АСУ ТП и системам сбора данных.
Корпус из нержавеющей стали
Компактный металлический корпус обеспечивает механическую защиту и коррозионную стойкость для длительной промышленной эксплуатации.
Быстрый отклик измерений
Типичное время отклика, составляющее приблизительно 10 секунд при скорости воздушного потока 1 м/с, обеспечивает своевременное обнаружение изменений влажности.
Гибкий источник питания
Широкий диапазон входного напряжения постоянного тока обеспечивает возможность интеграции в стандартные промышленные шкафы управления и системы мониторинга.
Технические характеристики HG602
Перед оформлением заказа подтвердите требуемый выходной сигнал, конфигурацию подключения и рабочее давление.
| Параметр | Спецификация HG602 |
|---|---|
| Измеренные параметры | Точка росы, температура и относительная влажность |
| Диапазон точки росы | от −60 до +60°C Td / от −76 до +140°F Td |
| Диапазон относительной влажности | 0–100% относительной влажности |
| Точность измерения температуры | ±0,1°C при заданных условиях эксплуатации и калибровки |
| Точность измерения влажности | Обратитесь к спецификации выбранной конфигурации и калибровки датчика. |
| Типичное время отклика | Примерно 10 секунд при скорости воздушного потока 1 м/с. |
| Источник питания | DC 10–28 В |
| Потребление электроэнергии | Менее 0,1 Вт |
| Цифровой выход | RS485 Modbus RTU, опционально |
| Аналоговый выход | 4–20 мА, 0–5 В или 0–10 В, опционально в зависимости от конфигурации. |
| Выходная нагрузка | 4–20 мА: RL ≤500 Ом; выходное напряжение: RL ≥10 кОм |
| Скорость передачи данных | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 или 115200 бит/с; по умолчанию 9600 бит/с |
| Формат коммуникации | 8 бит данных, 1 стоп-бит, без контроля четности |
| Регистрация данных | До 65 000 записей при использовании совместимого программного обеспечения Smart Logger для управления и анализа данных. |
| Долгосрочная стабильность | Влажность: менее 1% относительной влажности в год; температура: менее 0,1°C в год. |
Интеграция промышленных систем управления
HG602 может работать как локальный индикаторный прибор или как часть централизованной системы мониторинга качества сжатого воздуха и автоматизации.
ПЛК
Подключите цифровые или аналоговые измерительные сигналы к программируемому логическому контроллеру.
ЧМИ
Отображение значений точки росы в реальном времени, тенденций изменения и тревожных сигналов в интерфейсе оператора.
DCS или SCADA
Передавать данные измерений в общезаводские системы мониторинга, управления технологическими процессами или диспетчерские системы.
Регистратор данных
Записывайте историю эксплуатации для анализа технического обслуживания, проверки процессов и документирования качества.
Установка зонда и схема отбора проб
Правильная установка необходима для получения репрезентативных и стабильных измерений точки росы.
Прямая прокладка трубопровода
Установите зонд в подходящей точке с заданным номинальным давлением, герметичностью и защитой от попадания жидкой воды или сильных загрязнений.
Обходная камера отбора проб
В тех случаях, когда давление, скорость потока, температура в магистральном трубопроводе или требования к техническому обслуживанию делают прямую установку нецелесообразной, следует использовать контролируемый поток пробы.
Установите после сушки
Для мониторинга производительности сушилки установите оборудование после сушилки и перед чувствительным к влаге производственным оборудованием.
Избегайте образования конденсата.
Предотвратите попадание жидкой воды, масляного аэрозоля и твердых частиц в зону действия датчика.
Типичные области применения
Подходит для промышленных процессов, где требуется контроль влажности, проверка сушилки и надежный мониторинг окружающей среды.
Осушители сжатого воздуха
Контроль точки росы на выходе для систем осушительного, адсорбционного и мембранного осушения сжатого воздуха.
Сушильные камеры
Непрерывный мониторинг низкой влажности в контролируемых сушильных камерах и зонах осушения.
Производство полупроводников
Мониторинг влажности для обеспечения чистого сухого воздуха, подачи технологических газов и создания контролируемых производственных условий.
Фармацевтическое производство
Мониторинг сжатого воздуха и контролируемых условий влажности в совместимых фармацевтических процессах.
Системы подачи воздуха для приборов
Защитите пневматические приводы, регулирующие клапаны и контрольно-измерительные приборы от проблем, связанных с влажностью.
Сушка пластика
Контроль качества сушильного воздуха в процессах сушки смол, гранул и полимерных материалов.
Переработка пищевых продуктов
Мониторинг влажности и сухости сжатого воздуха в совместимых системах производства и упаковки пищевых продуктов.
Экологические камеры
Мониторинг точки росы, температуры и влажности в испытательных камерах и оборудовании для контроля микроклимата.
Информация, необходимая для выбора модели
Предоставьте следующие сведения, чтобы можно было подтвердить правильность сигнала HG602, датчика и конфигурации установки.
1. Измерительная среда
Сжатый воздух, технологический газ или воздух окружающей среды, включая любые масла, частицы или коррозионные загрязнения.
2. Ожидаемая точка росы
Нормальная рабочая точка росы, пороговое значение срабатывания сигнализации и наименьшее ожидаемое измеренное значение.
3. Давление и температура
Давление в трубопроводе, температура газа, температура окружающей среды и необходимость использования системы обходного отбора проб.
4. Требуемый результат
RS485 Modbus RTU, 4–20 мА, 0–5 В или 0–10 В, вместе с необходимым источником питания.
5. Механический монтаж
Тип резьбы, способ вставки, требования к кабелю, место монтажа и доступное пространство для установки.
6. Система управления
ПЛК, ЧМИ, АСУ ТП, SCADA, регистратор данных или независимое локальное приложение для отображения информации.
OEM-производство, поддержка производства и контроля качества.
Компания HENGKO оказывает поддержку проектам по интеграции промышленных датчиков, предлагая настраиваемые выходные сигналы, защитные конструкции зондов и техническую помощь, ориентированную на конкретные задачи.
Необходимо контролировать точку росы в вашей системе сжатого воздуха?
Пришлите нам ожидаемый диапазон точки росы, давление в трубопроводе, температуру газа, требуемый выходной сигнал, схему механического соединения и монтажный чертеж. Наша инженерная команда поможет подтвердить подходящую конфигурацию HG602.
Запрос на техническую поддержку и коммерческое предложение
Анализ приложения · Настройка сигналов · Поддержка при установке · Поставка от OEM-производителя
