Фильтры для регенерации катализатора из спеченной нержавеющей стали с пористым металлическим порошком для процесса регенерации катализатора.

Краткое описание принципа работы каталитических фильтров (спеченных фильтров): Фильтры HENGKO на основе спеченных металлических катализаторов используют катализаторы для регенерации и очистки. Известно, что катализаторы занимают чрезвычайно важное место в современной химической промышленности. По статистике, около 80–85% процессов химического производства используют катализаторы для ускорения скорости реакции и повышения эффективности производства.

Переработка деактивированных катализаторов стала необходимостью, особенно металлических катализаторов. Фильтр для катализаторов HENGKO — это система регенерации и очистки катализаторов, которая извлекает катализаторы посредством автоматической фильтрации и концентрирования, магнитной сепарации, тонкой фильтрации и мембранной сепарации. Экономические преимущества фильтров для катализаторов HENGKO заключаются в следующем:

1. Сокращение дорогостоящих материальных потерь
2. Улучшение качества продукции
3. Сокращение выбросов отходов и соответствие экологическим стандартам.
4. Сокращение цикла технического обслуживания и затрат.
5. Снижение энергопотребления
6. Повышение степени извлечения и степени очистки.

Традиционные методы грубой сепарации катализаторов обычно используют резервуары-отстойники или вакуумные фильтры. Это оборудование недорогое, но занимает большую площадь. При этом зона фильтрации вертикальная. Неравномерная толщина осадка, склонность к растрескиванию, трудности с промывкой, сложность фильтрации материала, быстрый износ фильтровальной ткани и её засорение, чрезвычайно сложны в использовании, низкая скорость осаждения, большие затраты времени и труда, значительное увеличение общей стоимости инвестиций. По сравнению с традиционным технологическим оборудованием, кластерные фильтры из спеченного металла могут использоваться для фильтрации легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов, токсичных частиц, мягких частиц, деформируемых твердых веществ, а также обладают высокой грязеудерживающей способностью и могут использоваться в качестве центрифужного оборудования, сушильного оборудования и оборудования для предварительной обработки.

Принцип работы:
Жидкий материал с катализатором поступает снаружи спеченного фильтра и проходит через фильтрующий материал снаружи внутрь. Примеси, размер которых превышает размер отверстий фильтра, задерживаются и накапливаются на поверхности фильтрующего материала, образуя фильтрационный осадок. Благодаря образованию перемычек, фильтрационный осадок способен улавливать более мелкие примеси из воды. Когда количество примесей достигает определенного уровня, перепад давления повышается до заданного системой значения, клапан подачи и отвода жидкости закрывается, и сжатый газ поступает и высушивает фильтрационный осадок. Примеси, образующиеся при обратной продувке, удаляются в процессе обратной продувки, и фильтрующий картридж регенерируется.

Описание продукта

Микропористая металлическая фильтрующая система используется в нефтехимической промышленности для высокоэффективного разделения всех жидкостно-твердых и газо-твердых фаз, ядром которой является спеченный микропористый металлический фильтрующий элемент, обычно изготавливаемый изПорошок из нержавеющей стали 316LФильтр изготовлен из хастеллоя, титана и т.д. Этот пористый металлический фильтр может адаптироваться к более высоким технологическим температурам и давлению на нефтеперерабатывающих и химических заводах, обеспечивая эффективность фильтрации при минимальном перепаде давления и максимальной степени извлечения при обратной промывке.

Микропористая металлическая фильтрационная система в нефтехимическом производстве обладает такими характеристиками, как высокая термостойкость, большой перепад давления, работа с высоким содержанием твердых частиц; высокоэффективное разделение жидкостей (газов) и твердых частиц; внутренняя обратная промывка системы для удаления твердых частиц; непрерывная автоматическая работа; а также позволяет избежать частой замены и утилизации отработанного фильтрующего материала, что приводит к загрязнению окружающей среды.

Приложения:

Извлечение порошка драгоценных металлов и катализатора из драгоценных металлов.
Система CTA, PTA и рекуперации катализатора в производстве PTA
Система рекуперации катализатора из угля в олефины (MTO)
Фильтрация масляной суспензии и циркулирующего масла в установке каталитического крекинга.
Установка для регенерации катализатора, очистки дымовых газов и контроля пыли.
Система фильтрации исходного масла для процесса гидрогенизации/коксования на нефтеперерабатывающем заводе.
Система фильтрации катализатора для процесса гидрирования никеля Ренея (Raney Nickel).
Фильтр для высокочистого газа, используемый в процессах производства кремниевых пластин, носителей информации и интегральных схем.

Выставка продукции

Не можете найти подходящий товар? Свяжитесь с нашими специалистами по продажам.Услуги по индивидуальной настройке OEM/ODM!